1, ispravan izbor i instalacija
Odabir pumpe sa srednjim otvaranjem treba da se zasniva na tečnosti koja se transportuje, a potrebne performanse treba proveriti, uključujući analizu uslova usisavanja i pražnjenja, da li radi povremeno ili neprekidno, itd. Pumpe sa srednjim otvaranjem obično bi trebalo da rade na ili blizu uslova pritiska i protoka koji su navedeni u dizajnu proizvođača. Tokom instalacije pumpe potrebno je izvršiti sljedeće ponovne provjere:
1. Veličina, položaj i visina temelja treba da zadovoljavaju zahtjeve projekta. Sidreni vijci moraju biti pravilno i ispravno pričvršćeni u betonsku podlogu, a mašina ne smije imati nedostajuće dijelove, oštećenja ili hrđu;
2. Na osnovu karakteristika medija koji prenosi pumpa, potrebno je provjeriti materijale glavnih komponenti, zaptivki vratila i brtvi kada je to potrebno;
3. Nivelisanje i poravnavanje pumpe treba da bude u skladu sa odredbama tehničke dokumentacije opreme. Ako nema odredbi, trebalo bi da bude u skladu sa važećim nacionalnim standardima;
4. Instalacija svih cjevovoda i fitinga povezanih na tijelo pumpe, kao i zahtjevi za čišćenje cjevovoda za ulje za podmazivanje, moraju biti u skladu sa relevantnim nacionalnim standardima.
2, Ispravna upotreba: Probni rad pumpe srednjeg otvaranja trebao bi ispuniti sljedeće zahtjeve
1. Smjer upravljanja pogonske mašine treba biti isti kao i smjer pumpe;
2. Identificirati smjer rotacije cjevovodnih pumpi i koaksijalnih pumpi;
3. Svaki fiksni spojni dio treba da bude bez labavosti, a specifikacije i količine maziva dodanog svakom dijelu za podmazivanje trebaju biti u skladu sa odredbama tehničke dokumentacije opreme;
4. Delovi sa zahtevima za prethodno podmazivanje treba da budu prethodno podmazani u skladu sa propisima;
5. Svi pokazni instrumenti i sigurnosni zaštitni uređaji trebaju biti osjetljivi, tačni i pouzdani;
6. Zupčanik za okretanje treba da bude fleksibilan i bez abnormalnih pojava;
7. Prije probnog rada visokotemperaturne{1}}pumpe, tijelo pumpe treba prethodno zagrijati, a temperatura treba ravnomjerno rasti. Porast temperature po satu ne bi trebalo da prelazi 50 stepeni; Temperaturna razlika između površine tijela pumpe i procesnog cjevovoda sa ulazom radnog medija ne bi trebala prelaziti 40 stepeni;
8. Postavite priključne uređaje kako biste eliminisali uticaj porasta temperature i instalirajte premosne priključne uređaje za obezbeđivanje izvora rashladne vode.
3, Prilikom rada sa srednjom pumpom, treba obratiti pažnju na sljedeće točke:
1. Nemojte raditi bez vode, nemojte podešavati usisni kapacitet da biste smanjili pomak i nemojte raditi pri niskim brzinama protoka;
2. Pratite proces rada kako biste u potpunosti spriječili curenje kutije za pakovanje i koristite novo pakovanje prilikom zamjene kutije za pakovanje;
3. Osigurajte da mehanička zaptivka ima dovoljan protok vode za ispiranje i da je prekomjerni protok vode zabranjen za vodeno hlađenje ležajeva;
4. Nemojte koristiti previše maziva;
5. Provjerite prema preporučenom ciklusu. Uspostaviti evidenciju rada, uključujući sate rada, podešavanje i zamjenu punila, dodavanje maziva i druge mjere i vrijeme održavanja. Usisni i ispusni pritisak, protok, ulaznu snagu, temperaturu tečnosti za čišćenje i ležajeva, kao i vibracije pumpe treba redovno meriti i beležiti.
6.Glavni motor srednje pumpe oslanja se na atmosferski pritisak da pumpa vodu iz nižih oblasti u viša područja, a atmosferski pritisak može da podrži samo maksimalni vodeni stub od oko 10,3 metara, tako da glavni motor srednje pumpe ne može da radi kada je 12 metara udaljen od površine vode.
4, Analiza kvara mehaničke zaptivke u Zhongkai pumpi
Isključivanje pumpe za otvaranje medija uglavnom je uzrokovano kvarom mehaničke brtve. Glavna manifestacija kvara je curenje, koje može biti uzrokovano sljedećim razlozima:
1. Propuštanje zaptivne površine dinamičkih i statičkih prstenova uglavnom je uzrokovano: ravnost i hrapavost krajnjeg dijela ne zadovoljavaju zahtjeve ili postoje ogrebotine na površini; Između krajnjih strana ima čestica, što uzrokuje da dvije krajnje strane ne rade jednako; Instalacija nije na mjestu i metoda je pogrešna.
2. Glavni razlozi za curenje zaptivnog prstena kompenzacionog prstena su: deformacija potisnog poklopca i neujednačena sila prethodnog zatezanja; Nepravilna instalacija; Kvaliteta zaptivnog prstena ne zadovoljava standarde; Odabir zaptivnog prstena je pogrešan.
3. Rezultati stvarne upotrebe pokazali su da se najčešće kvare zaptivne komponente nalaze na čeonim stranama dinamičkih i statičkih prstenova. Pukotine na krajnjim stranama dinamičkih i statičkih prstenova pumpe srednjeg otvaranja česta je pojava kvara, uglavnom zbog:
Razmak između zaptivnih površina tokom ugradnje je prevelik, a rastvor za ispiranje ne može na vreme oduzeti toplotu koju stvara par trenja;
Tečnost za ispiranje je iscurila iz otvora između površina za brtvljenje, uzrokujući pregrijavanje i oštećenje čeonih površina.
Isparavanje i širenje tečnog medija uzrokuje razdvajanje dvije krajnje strane zbog sile isparavanja i ekspanzije. Kada su dvije zaptivne površine čvrsto spojene, film za podmazivanje se oštećuje, što rezultira pregrijavanjem površine čeone površine.
Podmazivanje tečnih medija je slabo, a zajedno sa preopterećenjem radnog pritiska, dve zaptivne površine ne prate i ne rotiraju sinhrono. Kada zaptivna površina zaostaje i ne može pratiti rotaciju, trenutna visoka temperatura uzrokuje oštećenje zaptivne površine.
Ploča otvora za brtvljenje tečnosti za ispiranje ili filterska mreža su blokirani, što uzrokuje nedovoljan protok vode i rezultira kvarom brtve mašine.
4. Osim toga, postoje žljebovi na površini zaptivne površine, a praznine se pojavljuju kada je čeona strana u kontaktu, što rezultira kvarom zaptivnog elementa. Glavni razlozi su:
Tečni medij nije čist i sadrži sitne tvrde čestice koje velikom brzinom klize u zaptivnu površinu, grebu površinu krajnjeg dijela i uzrokuju kvar.
Koaksijalnost transmisionih komponenti pumpe je loša. Nakon što je pumpa uključena, krajnja strana se trlja i trese jednom u svakom okretaju, a putanja pokretnog prstena nije koncentrična, što rezultira isparavanjem krajnje strane i habanjem zbog pregrijavanja.
Česta pojava hidrauličnih karakteristika tečnih medija uzrokuje vibracije pumpne jedinice, što rezultira neusklađenošću zaptivne površine i kvarom.
Korozija zaptivnih komponenti tečnim medijima, koncentracija naprezanja, kompatibilnost mekih i tvrdih materijala, erozija, nekompatibilnost između pomoćnih zaptivnih O-prstenova, V-prstenova, konkavnih prstenova i tečnih medija, deformacija, itd. mogu uzrokovati oštećenje površine i kvar mehaničkih zaptivača. Stoga je potrebno provesti sveobuhvatnu analizu oblika oštećenja kako bi se utvrdio osnovni uzrok i osigurao-dugoročni rad mehaničkih brtvi.
