Centrifugalne pumpe se široko koriste u raznim industrijama zbog svoje visoke efikasnosti i jednostavnog rada. Međutim, ponekad može doći do pojave zvane kavitacija, koja utječe na performanse pumpe i čak uzrokuje oštećenje dijelova pumpe.
Kavitacija se dešava kada ulazni pritisak pumpe padne ispod pritiska pare tečnosti, uzrokujući da tečnost ispari i formira mehuriće. Ovi mjehurići će implodirati kada dostignu zone većeg pritiska, stvarajući udarne valove koji erodiraju impeler i druge komponente pumpe.
Razlozi za kavitaciju centrifugalne pumpe mogu se sažeti na sljedeći način:
1. Visoko usisno podizanje ili pad tlaka u usisnom vodu: Kada je usisni uspon ili pad tlaka previsok, pumpa ne može održavati potrebni NPSH (neto pozitivna usisna glava), što je razlika između usisnog tlaka i tlaka pare tečnosti. Kao rezultat, tečnost ključa i dolazi do kavitacije.
2. Začepljeno usisno sito ili filter: Ako je usisno sito ili filter začepljen, to će smanjiti brzinu usisnog protoka i povećati pad pritiska. To će dovesti do smanjenja dostupnog NPSH i kavitacije.
3. Viskozna ili abrazivna tekućina: Viskozna ili abrazivna tekućina može uzrokovati oštećenje radnog kola i povećati rizik od kavitacije. To je zato što impeler ne može podnijeti velika posmična naprezanja koja stvaraju ove tekućine, što može uzrokovati eroziju i habanje.
Da biste spriječili i riješili problem kavitacije pumpe, mogu se poduzeti sljedeće mjere:
1. Povećajte usisni pritisak ili smanjite usisno podizanje: Ovo se može postići povećanjem prečnika usisne cevi, smanjenjem dužine usisnog voda ili povećanjem nivoa tečnosti u usisnom rezervoaru.
2. Očistite ili zamijenite usisnu situ ili filter: Redovno održavanje usisne sito ili filtera će spriječiti začepljenje i osigurati nesmetan protok pumpe.
3. Koristite tečnost odgovarajuće viskoznosti i izbegavajte abrazivne materijale: Odabirom odgovarajuće tečnosti za primenu pumpe možete sprečiti oštećenje pumpe i smanjiti rizik od kavitacije.
Zaključno, kavitacija centrifugalne pumpe može se spriječiti i otkloniti kvar poduzimanjem potrebnih mjera za održavanje potrebnog NPSH i osiguravanje nesmetanog protoka pumpe. Na taj način pumpa može raditi efikasno i pouzdano, doprinoseći uspjehu industrije.