Zbog širokog spektra primjene i različitih radnih uvjeta vodenih pumpi, moraju se drugačije tretirati u skladu sa specifičnim situacijama. Prvo, ovisi o tome koji se sistem koristi, a klasifikacija inženjerstva približno će razlikovati vrste i materijale pumpi. Nakon toga, u pojedinačnom projektu, na osnovu dizajnerskog zahtjeva, pumpa će se podijeliti prema mediju cjevovoda, brzinom protoka, glavi i napajanjem.
Metoda odabira
Temperatura medijuma: Krtost materijala će se povećati na veoma niskim temperaturama, ali će doći do puzanja na visokim temperaturama; Određeni materijal može izdržati koroziju određenog medija na sobnoj temperaturi, ali ne i koroziju tog medija na visokoj temperaturi. Prilikom odabira materijala treba obratiti pažnju na temperaturne zahtjeve i njihov raspon varijacije transportiranog medija.
Korozivnost medijuma: Otpornost materijala na koroziju prema medijumu je specifična za medijum i unutar određenog opsega. Na primjer, čelik otporan na kiseline lCr18N19 koji se koristi u IH hemijskim centrifugalnim pumpama može izdržati koroziju od srednjih i niskih koncentracija dušične kiseline ili organskih kiselina, ali ne može izdržati koroziju od razrijeđene sumporne kiseline.
Elektrohemijska korozija: Da bi se spriječilo stvaranje elektrohemijskih efekata korozije u provodnijim medijima zbog različitih potencijala različitih materijala, najbolje je koristiti metalne materijale s istim potencijalom za sve prekomjerne komponente pumpe za vodu.
Ekonomija materijala: neekonomičan je visokokvalitetni materijali sa malim materijalima koji se otporne na niske ili ne korozije kao materijale otporne na koroziju u dizajnu ili korištenju.
Otpornost na habanje čvrstih čestica: Kada transportovani medij sadrži čvrste čestice, relevantne komponente treba da budu napravljene od materijala otpornih na habanje.
Stezanje između materijala: Za dijelove koji se pomiču jedni u odnosu na druge tokom instalacije ili rada, kao što su osovine i čahure vratila, vijci i matice, zaptivni prstenovi radnog kola i zaptivni prstenovi tijela pumpe, ploče za balansiranje i balansne ploče, tvrdoća dva dijela treba biti malo drugačiji pri odabiru materijala ili tehnologije obrade kako biste izbjegli međusobno grickanje ili grebanje tokom utovara, istovara ili rada.
Mesta kroz koja prolazi brzi protok tečnosti: lopatice radnog kola i ulazne ivice vodeće lopatice pumpi visokog dizanja, zaptivne čahure sa visokom jednostepenom glavom, balansne čahure, balansni diskovi i balansne ploče pumpi visokog dizanja treba da budu izrađene od materijali otporni na eroziju (kao što je nerđajući čelik od hroma ili čelik otporan na hrom nikalnu kiselinu, itd.).
Uvod u uobičajene materijale za pumpe za vodu
1, liveno gvožđe
1. Sivi liv
To je najčešće korišćena vrsta livenog gvožđa, sa kineskim kodnim nazivom HT. Telo pumpe, radno kolo, poklopac pumpe, suspenzija itd. opšte pumpe za čistu vodu su napravljeni od ovog materijala i obično se koriste tri razreda: HT150,HT200,HT250. Za nebitne komponente kao što su baze i jastučići, HT150 se obično koristi, dok se HT200 obično koristi za tijela pumpi, poklopce pumpe, suspenzije, itd., a HT250 se obično koristi za impelere, prstenove za usta, čahure vratila itd.
Zastupljenost sivog gvožđa varira među zemljama, poput FC-a u Japanu, GG u Njemačkoj i nastavi u Sjedinjenim Državama.
2. Nodularno gvožđe
To je vrsta livenog gvožđa sa dobrim sveobuhvatnim funkcijama, sa kineskim kodnim imenom QT. Budući da su njegova mehanička svojstva bliska čeliku, a njegove sposobnosti kovanja i obrade su superiornije od čelika, obično se koristi kao zamjena za liveni čelik. Uobičajene ocjene su: QT450-10,QT500-7,QT600-3.
Metoda zastupanja za duktilno željezo u DIN skali je GGG, a metoda reprezentacije je duktilno željezo.
Pored toga, postoje liveno gvožđe otporno na koroziju - visoko silikonsko liveno gvožđe, liveno gvožđe otporno na habanje - bijelo liveno gvožđe, visokog livenog gvožđa - kozice od livenog gvožđa itd.
2, liveni čelik
Budući da se čvrstoća livenog čelika povećava, kada je pritisak veći od 1,6Mpa, liveni čelik se često koristi za delove koji nose pritisak, a CS se obično koristi za predstavljanje livenog čelika.
3, nehrđajući čelik
Najčešće korišteni nehrđajući čelik je austenitni nehrđajući čelik, kao što je {{0}}Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti, itd. Osim nekoliko medija kao što su hlorovodonična kiselina i razrijeđena sumporna kiselina, austenitni nehrđajući čelik je odličan materijal otporan na koroziju, obično predstavljen sa SS304, SS316 i SS316L.
Martenšitski nehrđajući čelici poput 2CR13 i 3CR13 imaju bolju mehanička svojstva od austenititnih nehrđajućih čelika i obično se koriste kao materijali za osovine pumpe i rukavice, koji odgovaraju kôdu SS420.
Pored toga, visoki od legura od nehrđajućeg čelika (legura 20) i nehrđajući čelik od nehrđajućeg sastojaka također su idealni materijali otporni na koroziju.
4, legirani čelik
Najreprezentativniji od legura čelika je 40CR, koji se obično koristi kao materijal za osovine pumpe velike čvrstoće.
5, karbonski konstrukcijski čelik
Obično se dijeli na obični ugljični konstrukcijski čelik i visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik.
Najreprezentativniji obični karbonski konstrukcijski čelik je Q235, koji se široko koristi u raznim čeličnim pločicama i odjeljcima; Najpovoljniji visokokvalitetni ugljenični čelik je 45 čelika, koji se široko koristi kao materijal osovine pumpe kada nema zahtjeva za erozijom.
6, Nemetalni materijali
Za zaptivanje se uglavnom koriste nemetalni materijali za pumpe, kao što su politetrafluoroetilen, fluoroguma, nitrilna guma, itd. Među njima, politetrafluoroetilen se koristi kao zaptivka za hemijske pumpe i statička brtva za mehaničke zaptivke zbog svoje odlične otpornosti na koroziju i visoke temperaturna otpornost. Pogodan je za skoro sve hemijske medije unutar 250 stepeni, ali su mu nedostaci visoka tvrdoća i teška montaža.
Fluorguma je takođe dobar materijal za otpornost na temperaturu i koroziju, sa odgovarajućom gornjom temperaturnom granicom od 160 stepeni. Kada korisnici nemaju posebne zahteve, hemijske pumpe uglavnom koriste zaptivne prstenove napravljene od ovog materijala; Nitrilna guma se uglavnom koristi za statičko zaptivanje u medijumima otpornim na ulje ili vodu.