1. Radijalna sila
Statistike industrije pokazuju da je najveći razlog za zaustavljanje rada centrifugalnih pumpi kvar ležajeva i/ili mehaničkih zaptivki. Ležajevi i zaptivke su "kanarinci u rudniku" - oni su rani pokazatelji zdravlja pumpi za vodu i takođe prethodnica unutrašnjih uslova sistema vodenih pumpi.
Svako ko je dugo u ovoj industriji mogao bi znati da je jedna od najboljih praksi rukovanje pumpama na ili blizu njihove najbolje tačke efikasnosti (BEP). Na BEP-u, projektovana pumpa će izdržati minimalnu radijalnu silu. Rezultantni vektor svih radijalnih sila generiranih radom daleko od BEP-a formira ugao od 90 stepeni sa rotorom, pokušavajući da skrene i savije osovinu.
Velika radijalna sila i rezultirajuća deformacija osovine su ubice mehaničkih zaptivki i važni faktori u skraćivanju vijeka ležajeva. Ako je dovoljno velika, radijalna sila će uzrokovati otklon ili savijanje osovine. Ako je pumpa zaustavljena i izmjereno je otpuštanje na vratilu, neće doći do grešaka jer je to dinamičko stanje, a ne statičko stanje.
Osovina za savijanje (defleksija) koja radi na 3600 okretaja u minuti će se skretati dva puta po okretu, tako da se zapravo savija 7200 puta u minuti. Ova velika ciklička deformacija otežava zaptivnoj površini da održi kontakt i da održi sloj fluida koji je potreban za pravilan rad zaptivanja.
2. Zagađenje naftom
Kod kugličnih ležajeva, preko 85% kvarova na ležajevima je uzrokovano ulaskom prljavštine, stranih predmeta ili vode. Samo 250 delova na milion (250 ppm) vode će smanjiti životni vek ležajeva za četiri puta.
Razumna upotreba ulja za podmazivanje ključna je za njegov životni vijek.
3. Pritisak udisanja
Drugi ključni faktori koji utiču na životni vek ležaja uključuju usisni pritisak, poravnanje spojnice i napon u cevovodu.
Za jednostepene horizontalne konzolne procesne pumpe, kombinovana aksijalna sila koja djeluje na rotor je usmjerena prema ulazu, tako da u određenoj mjeri ograničeni povratni usisni pritisak zapravo smanjuje aksijalnu silu, čime se smanjuje opterećenje potisnog ležaja i produžava njegov vijek trajanja.
4. Kalibracija
Neusklađenost između pumpe i motora može uzrokovati preopterećenje radijalnih ležajeva. Prilikom izračunavanja neusklađenosti, vijek trajanja radijalnog ležaja je eksponencijalni faktor.
Na primjer, za malo odstupanje od samo 1,52 mm, krajnji korisnik može naići na neku vrstu problema sa ležajem ili spojnicom nakon tri do pet mjeseci rada. Međutim, za odstupanje od 0,0254 mm, ista pumpa može raditi više od 90 mjeseci.
5. Naprezanje cjevovoda
Naprezanje u cjevovodu je uzrokovano neusklađenošću usisnih i/ili potisnih cijevi s prirubnicom pumpe. Čak iu robusnim konstrukcijama pumpi, naprezanja u cevovodu mogu lako prenijeti ove potencijalne velike sile na ležajeve i njihova odgovarajuća kućišta. Sila (deformacija) uzrokuje nepravilno pristajanje ležajeva i/ili neusklađenost s drugim ležajevima, zbog čega se središnja linija nalazi u različitim ravnima.
6. Karakteristike fluida
Karakteristike tečnosti kao što su pH, viskozitet i specifična težina su ključni faktori. Ako je medij kiseo ili korozivan, kontaktni dijelovi pumpe, kao što su kućište i materijali radnog kola, moraju održavati svoje funkcionalno stanje. Količina, veličina, oblik i kvalitet mlevenja čvrstih materija prisutnih u tečnosti će biti faktori koji utiču.
7. Radni status
Strogost radnog stanja je još jedan važan faktor: koliko često se pumpa pokreće u datom vremenu.
Neke pumpe se pokreću i zaustavljaju svakih nekoliko sekundi. U poređenju sa pumpama koje rade neprekidno pod istim uslovima, ove pumpe u radu se troše eksponencijalno. U ovoj situaciji, hitno je potrebno promijeniti dizajn sistema.
8. Dodatak za kavitaciju
Što je veća margina raspoložive neto pozitivne usisne glave (NPSHA), manja je vjerovatnoća da će pumpa doživjeti kavitaciju ako premaši potrebnu neto pozitivnu usisnu glavu (NPSHR). Kavitacija može oštetiti impeler pumpe i stvoriti vibracije koje mogu utjecati na zaptivke i ležajeve.
9. Brzina pumpe
Radna brzina pumpe je još jedan ključni faktor. Na primjer, pumpa od 3550 o/min se troši 4 do 8 puta brže od pumpe od 1750 o/min.
10. Balans radnog kola
Neuravnoteženi impeleri na konzolnim pumpama ili određenim vertikalnim konstrukcijama mogu uzrokovati otklon osovine, baš kao i radijalna sila pumpe kada radi dalje od BEP-a. Radijalna devijacija i otklon se mogu pojaviti istovremeno. Ako je impeler iz bilo kojeg razloga podrezan, mora se ponovno izbalansirati.
11. Oblik cijevi
Još jedno važno pitanje za produženje životnog veka pumpe je geometrija cevovoda ili način na koji se tečnost „učitava“ u pumpu.
Na primjer, koljena na vertikalnoj usisnoj strani pumpe imaju manje štetnih učinaka od horizontalnih koljena. Hidraulično opterećenje radnog kola je ujednačenije, pa je i opterećenje na ležajevima ujednačenije.
12. Radna temperatura
Bilo da je visoka ili niska temperatura, radna temperatura pumpe, posebno brzina promjene temperature, imat će značajan utjecaj na vijek trajanja i pouzdanost pumpe. Radna temperatura pumpe je veoma važna, tako da pumpa mora biti projektovana da radi na ovoj temperaturi. Međutim, ono što je važnije je brzina promjene temperature. Predložite (u konzervativnijem scenariju) da zadržite stopu promjene ispod 2 stepena Farenhajta u minuti. Različiti kvaliteti i materijali se šire i skupljaju različitim brzinama, što može uticati na praznine i naprezanja.