Osigurati normalan i ekonomičan rad pumpnog sistema, odnosno odabrana pumpa ne samo da može zadovoljiti zahtjeve protoka i visine cjevovodnog sistema, već i osigurati stabilan rad pumpe unutar dionice, a da pritom nema razumnu strukturu.
1, Kako odabrati pumpu za vodu:
(1) Pumpa treba da zadovolji maksimalni protok i visinu ili zahtjeve protoka potrebne za proizvodnju i da svoju normalnu radnu tačku učini što je moguće bliže projektiranoj tački pumpe. Kako bi se osigurao-dugoročni rad pumpe u tom području i poboljšala ekonomska efikasnost dugotrajnog-radnja opreme.
(2) Nastojte odabrati pumpe jednostavne strukture, male zapremine, male težine i velike brzine
(3) Izabrana pumpa treba da obezbedi siguran, pouzdan i stabilan rad. Stoga, odabrana pumpa ne bi trebala imati krivulju performansi u obliku grba; Ako odaberete pumpu sa krivuljom performansi u obliku grba. Radna tačka treba da bude postavljena desno od vršne tačke, a glava ili pritisak treba da budu niži od glave ili pritiska pri nultom protoku kako bi se omogućio paralelni rad bez rezervnog pritiska. Ako postoji velika promjena u brzini protoka i mala promjena u visini ili pritisku tokom upotrebe, treba odabrati krivu performansi strmog pada; Ako su potrebne velike promjene u visini ili pritisku i mala promjena u brzini protoka, treba odabrati krivu performansi strmog pada. Za pumpe za vodu, takođe treba uzeti u obzir dobre performanse protiv kavitacije.
(4) Za pumpe sa posebnim zahtjevima, potrebno je uložiti napore da se njihovi posebni zahtjevi zadovolje što je više moguće. Za specijalne lokacije ugradnje treba uzeti u obzir malu zapreminu i laku instalaciju ulaznih i izlaznih cjevovoda.
(5) Mora ispunjavati zahtjeve srednjih karakteristika.
Za pumpe koje transportuju zapaljive, eksplozivne, toksične ili vredne medije, potrebne su pouzdane zaptivke vratila ili pumpe bez curenja, kao što su pumpe sa magnetnim pogonom, pneumatske membranske pumpe i zaštićene pumpe.
Za pumpe koje transportuju korozivne medije, potrebno je koristiti materijale otporne na koroziju-za komponente prekomjerne struje, kao što su centrifugalne pumpe od nehrđajućeg čelika i inženjerske plastične pumpe s magnetnim pogonom.
Za pumpe koje transportuju medije koji sadrže čvrste čestice, potrebno je koristiti materijale otporne na habanje-za komponente prekomjerne struje, a ako je potrebno, zaptivku vratila treba isprati čistom tekućinom.
(6) Visoka mehanička pouzdanost, niska buka i minimalne vibracije.
(7) Ekonomski, potrebno je sveobuhvatno razmotriti ukupne troškove opreme, rada, održavanja i naknade za upravljanje kako bi se oni minimizirali.
(8) Centrifugalne pumpe imaju karakteristike velike brzine, male veličine, male težine, visoke efikasnosti, jednostavne strukture, bez pulsiranja u infuziji, stabilnih performansi, jednostavnog rada i održavanja.
Zbog-namjena i uvjeta pumpi koje se stalno mijenjaju, kao i zbog velikog broja tipova pumpi, neophodno je pravilno odabrati pumpe kako bi se ispunili različiti inženjerski zahtjevi. Prilikom odabira pumpe, prvi korak je odrediti koji tip pumpe odabrati na osnovu zahtjeva proizvodnje, vrste i kvaliteta fluida koji se transportuje, te vrste i namjene pumpe. Na primjer, prilikom transporta općenito čiste vode treba odabrati centrifugalnu pumpu. Prilikom transporta otpadnih voda treba izabrati kanalizacionu pumpu, a kod transporta blata model pumpe za blato itd.
2, Program za odabir pumpi za vodu i mjere predostrožnosti za odabir pumpi za vodu su sažeti na sljedeći način:
(1) U potpunosti razumjeti originalne podatke kao što su svrha pumpe, raspored cjevovoda, uslovi terena, transportna tečnost, nivo vode i uslovi transporta.
(2) Razumno odrediti maksimalnu brzinu protoka i maksimalnu visinu prema inženjerskim zahtjevima. Zatim dodajte sigurnosnu marginu od 10% do 20% za nepredvidive faktore kao što su greške u proračunu i curenje kao osnovu za odabir pumpi.
(3) Odaberite odgovarajući tip opreme na osnovu poznatih uslova. Uzorci proizvoda koje daje proizvođač obično uključuju primjenjivi raspon ove vrste pumpe. Trebalo bi da pokušamo da izaberemo proizvode koji su serijalizovani, standardizovani, univerzalni i imaju odlične performanse.
(4) Nakon određivanja tipa pumpe, potrebno je odabrati konkretan model opreme na osnovu poznatog protoka, visine ili pritiska, a radna tačka treba da se nalazi u zoni efikasnosti.
(5) Treba razmotriti da li usvojiti paralelni ili serijski način rada na osnovu specifičnih okolnosti. Treba li postojati rezervna oprema.
(6) Prilikom određivanja modela pumpe potrebno je odrediti i njenu brzinu, model glavnog pokretača, snagu, način prijenosa, veličinu remenice itd. Ako tablica parametara performansi uključuje model motora i model krute komponente, oni se mogu direktno primijeniti. Ako se za odabir koristi grafikon krivulje performansi, na grafikonu je prikazana samo kriva snage na vratilu, a model motora i dodaci prijenosa moraju se odabrati odvojeno. Pravac ulaza i izlaza pumpe treba da bude usklađen sa cevovodnim sistemom. Za pumpe je takođe potrebno odrediti dozvoljenu visinu usisnog vakuuma ili neophodnu kavitaciju, te izračunati da li visina ugradnje zadovoljava zahtjeve.
(7) Treba napomenuti da su podaci navedeni u uzorku proizvoda dobiveni pod određenim uvjetima. Podaci se obično dobijaju iz eksperimenata sprovedenih na temperaturi vazduha od 20 stepeni C.
(8) Odredite broj i stopu pripravnosti pumpi. Za pumpu koja normalno radi, obično se koristi samo jedna jer je velika pumpa ekvivalentna dvije male pumpe koje rade paralelno (odnosi se na istu visinu i brzinu protoka). Efikasnost velike pumpe je veća od one male pumpe. Stoga, iz perspektive{4}}štede energije, bolje je izabrati veliku pumpu umjesto dvije male pumpe. Međutim, u sljedećim situacijama može se razmotriti paralelna saradnja dvije pumpe.
Brzina protoka je veoma visoka. Jedna pumpa ne može postići ovaj protok.
Za velike pumpe koje zahtijevaju rezervnu stopu od 50%, umjesto njih se mogu koristiti dvije manje pumpe. Jedna rezervna pumpa (od ukupno tri)
Za neke velike pumpe, pumpe sa potrebnim protokom od 70% mogu raditi paralelno bez potrebe za rezervnom pumpom. Kada je jedna pumpa na održavanju, druga pumpa još uvijek može podnijeti 70% proizvodnje.
Za pumpe koje zahtijevaju 24-satni kontinuirani rad, treba postojati rezervna pumpa.
