Koja je razlika između kemijskih pumpi i običnih centrifugalnih pumpi?
(1) U hemijskoj proizvodnji, kako bi se zadovoljile potrebe hemijskih procesa, ne treba samo prevoziti tekući materijal, već i pružanje potrebnog tlaka koji zahtijevaju proces i osigurati da se iznos prevoženja materijala zahtijeva. U radu određene hemijske jedinice, protok i šef pumpe trebaju biti stabilni, a efikasan i pouzdan rad pumpe treba održavati.
(2) Medijum prevoze kemijskim pumpama otpornim na koroziju, uključujući sirovine, reakcijske intermedijare itd. Često su korozivni. Ovo zahtijeva da se odabir materijala pumpe bude prikladan i razumljiv, osiguravajući siguran, stabilan i dugotrajan rad pumpe.
(3) Visoke temperature i niskotemperaturne kemijske pumpe prevoze sa visokim temperaturnim medijima, uključujući proces tekućih materijala i tekućine za prijenos topline potrebne za reakcijske procese. Na primjer: pumpa kondenzata, pumpa za vodu u obliku kotla, pumpa za ulje za prijenos topline. Postoje različite vrste medijskog medija koji se prevoze hemijskim pumpama, poput tečnog kisika, tečnog dušika, metan itd. Niska temperatura radna temperatura pumpi uglavnom je 120-110 diploma. Bilo da prevozimo visokotemperaturne ili niske temperaturne kemijske pumpe, odabir materijala i struktura moraju biti prikladni i imaju dovoljnu snagu. Komponente pumpe dizajnirane i proizvedene mogu se uprljati u toplinskom udarcu, termičkom ekspanziji, niskotemperatu hladnoj deformaciji i hladnoj boji.
(4) Otporan na trošenje i otporan na eroziju: Zbog prisustva suspendiranih čvrstih čestica u logistiku kemijskih pumpi, kao i radom pumpi i komorica pod visokim pritiskom i visokim protokom, oštećen je površinski zaštitni sloj komponenti pumpi i kratak. Stoga je potrebno poboljšati otpornost na habanje i otpornost erozije kemijskih pumpi. Materijali pumpi kao što su mangan otporan na habanje, keramika, liveno željezo, otporan na eroziju, od titanijuma, mangan, itd. Potrebno je odabrati.
(5) Pouzdan rad kemijskih pumpi uključuje dva značenja: jedan je dugotrajan rad bez grešaka; Drugo, različiti parametri ostaju stabilni tokom rada. Pouzdanost je ključna za hemijsku proizvodnju. Ako pumpa često ne kvalificira, to neće dovesti samo do čestih isključivanja, koji utječu na proizvodne i ekonomske koristi, ali ponekad uzrokuju i nesreće u hemijskom sustavu. Fluktuacija brzine kemijske pumpe može prouzrokovati protok i pritisak protoka pumpe, koji utječu na normalan napredak kemijske proizvodnje ili reakcija u sustavu, uzrokujući neravnotežu materijalne, već i ne samo da uzrokuje otpad, već i smanjujući kvalitet proizvoda ili proizvoda za proizvodnju proizvoda.
(6) Mediji koji se prevoze hemijskim pumpama uglavnom su zapaljivi, eksplozivni, toksični i štetni tekućini. Jednom procurila, ozbiljno će zagađivati okoliš, ugroziti ličnu sigurnost i fizičko i mentalno zdravlje zaposlenih, te ne ispunjava zahtjeve fabrike bez curenja i čiste i civilizirane fabrike. Stoga je potrebno osigurati da kemijska pumpa ne curi tokom rada. Brtva pumpe prihvaća novu tehnologiju i materijale, radi u skladu s propisima i održava visoku kvalitetu.
(7) Kada se temperatura poveća ili pritisak smanjuje, kritične tečnosti koje mogu prevoziti kritične tečnosti često isparavaju. Hemijske pumpe ponekad prevoze kritične tečnosti, a nakon što tečnost isparava unutar pumpe, sklona je oštećenju kavitacije, što zahtijeva pumpu da ima visoku otpornost na kavitaciju. U međuvremenu, isparavanje tečnosti može prouzrokovati trenje i prijanjanje između pokretnih i stacionarnih dijelova unutar pumpe, što zahtijeva veći jaz. Kako bi se izbjeglo oštećenje mehaničkih brtva, pakiranjem zaptivača, labirintnih brtva itd. Zbog suvog trenja uzrokovanog tečnom isparavanjem, ova kemijska pumpa mora imati strukturu za plin unutar pumpe.
Materijal za brtvljenje osovine za transport kritičnih tečnosti mogu koristiti materijale sa dobrim svojstvima za samo-podmazivanje poput politetrafluoroetilena i grafita. Pored zaptivanja za pakiranje, struktura brtve osovine može koristiti i dvostruke mehaničke brtve ili labirintne brtve. Kada se koristi dvostruko završno mehaničko brtvljenje, prostor između dva krajnjih lica ispunjen je vanjskim zaptivnim tečnošću; Pri brtvljenju lavirinta, izvana se može uvesti brtvirni plin određenog pritiska. Kada se procuri za brtvljenje tekućine ili brtvljenja plina u pumpu, pumpanje bi trebalo biti bezopasno, a ako je procurilo u atmosferu, to bi trebalo biti i bezopasno. Pri prevozu kritičnog tečnog helijuma metanol se može koristiti kao zaptivna tekućina u dvostrukoj završno mehaničkoj komori; Prilikom prevoza lako isparenih tekućih ugljikovodika, azot se može uvesti u lavirint pečat.