Mehanička brtva je uređaj za brtvljenje vratila koji se oslanja na jedan ili više parova krajnjih površina koje klize u odnosu na osovinu i koje se održavaju u kontaktu i usklađuju s pomoćnim brtvama pod djelovanjem pritiska tekućine i elastične sile (ili magnetske sile) kompenzacioni mehanizam za postizanje prevencije curenja.
Uobičajena konstrukcija mehaničke zaptivke sastoji se od stacionarnog prstena (stacionarnog prstena) 1, rotacionog prstena (pokretnog prstena) 2, elastičnog elementa 3, ležišta opruge 4, vijka za podešavanje 5, rotacionog prstena, pomoćnog zaptivnog prstena 6, i nepomični prsten pomoćni zaptivni prsten 8. Zatik protiv rotacije 7 je fiksiran na poklopac 9 kako bi se spriječilo okretanje nepokretnog prstena. Rotirajući prstenovi i stacionarni prstenovi se često mogu nazivati kompenzacijskim prstenovima ili nekompenzirajućim prstenovima ovisno o tome da li imaju sposobnost aksijalne kompenzacije.
Postoje četiri moguća puta za curenje tečnosti u mehaničkim zaptivkama: A, B, C i D.
C. D kanali za curenje su zaptivke između stacionarnog prstena i poklopca i između poklopca i školjke, a oba su statička zaptivka. B kanal je zaptivka između rotacionog prstena i osovine. Kada je krajnja strana protrljana i istrošena, može se samo malo pomicati duž aksijalnog smjera prateći kompenzacijski prsten i zapravo je još uvijek relativno statična brtva. Stoga je ove kanale za curenje relativno lako blokirati. Najčešće korištene statičke zaptivne komponente su gumeni O-prstenovi ili PTFE V-prstenovi, dok rotirajući prstenovi ili statički prstenovi koji se koriste kao kompenzacijski prstenovi pomažu u zaptivanje. Ponekad se koriste gumene, PTFE ili metalne konstrukcije mehova koje takođe služe kao elastične komponente.
Kanal A je dinamička brtva u kojoj su krajnje strane rotacionog prstena i nepokretnog prstena u kontaktu jedna s drugom i klize jedna u odnosu na drugu. To je glavna brtva u uređaju mehaničke zaptivke i ključna za određivanje performansi i vijeka trajanja mehaničke zaptivke. Stoga su zahtjevi obrade za zaptivnu čeonu površinu vrlo visoki. Istovremeno, kako bi se održala potrebna tečnost za podmazivanje između čeonih površina za zaptivanje, potrebno je strogo kontrolisati pritisak površine jedinice na čeonoj strani. Ako je pritisak previsok, nije lako formirati stabilan tečni film za podmazivanje, koji će ubrzati habanje krajnjeg dela; Nedovoljan pritisak dovodi do povećanog curenja. Stoga, da bi se postigle dobre performanse brtvljenja i dovoljan vijek trajanja, potrebno je osigurati da vrijednost tlaka po jedinici površine čeone strane bude u najprikladnijem rasponu prilikom projektiranja i ugradnje mehaničkih zaptivki.
U poređenju sa mekim brtvama, mehaničke brtve imaju sljedeće prednosti:
① Pouzdano zaptivanje: Tokom dugotrajnog rada, stanje brtvljenja je vrlo stabilno i curenje je vrlo malo. Grubo govoreći, njegovo curenje je općenito samo 1/100 onog kod mekih zaptivki;
② Dug vijek trajanja općenito može doseći 1-2 godina ili duže u uljnim i vodenim medijima, i više od pola godine u hemijskim medijima;
③ Potrošnja snage trenja malih mehaničkih zaptivki je samo 10% do 50% od one za meke brtve
Kao što samo ime govori, vatrogasne pumpe su pumpe koje se koriste u gašenju požara, a koje su klasifikovane u različite tipove prema karakteristikama potpunog zaptivanja, bez curenja i otpornosti na koroziju. Široko se koriste u zaštiti okoliša, tretmanu vode, gašenju požara i drugim odjelima za pumpanje raznih tekućina. One su idealne pumpe za stvaranje civilizovanih radionica i fabrika bez curenja, bez zagađenja. Vatrogasne pumpe se uglavnom dijele na vertikalne vatrogasne pumpe i horizontalne vatrogasne pumpe. Brzina protoka transportirane tečnosti je jedan od važnih podataka o performansama za odabir vatrogasnih pumpi, a brzina protoka transportirane tečnosti direktno utiče na proizvodni kapacitet čitavog uređaja.
Odabir vatrogasnih pumpi treba se zasnivati na toku procesa projekta primjene vatrogasne pumpe, zahtjevima za vodosnabdijevanje i odvodnjavanje i uzeti u obzir pet aspekata: zapreminu tečnosti, visinu uređaja, svojstva tečnosti, raspored cevovoda i uslove rada. Koristi se za sisteme zaštite od požara
Postoji nekoliko tipova pumpi: protivpožarna sprinkler pumpa, vatrogasna hidrantska pumpa, pumpa za stabilizaciju požara i pumpa za pojačavanje požara, ovisno o stvarnoj upotrebi. Tip pumpe koji se koristi je sličan onom kod sistema za zaštitu od požara, ali se visina i brzina protoka razlikuju.
Zaptivka vratila pumpe za vodu ima dva oblika za izbor: mehaničku zaptivku i brtvu za pakovanje. Mehanička zaptivka ima bolji učinak i manje je sklona curenju vode, dok je brtva za pakovanje sklonija curenju vode i ima veliku količinu curenja, što utiče na okruženje pumpne prostorije.
Općenito govoreći, proizvođači imaju obje vrste proizvoda, a potrošači ih mogu kupiti prema različitim potrebama. Međutim, vatrogasne pumpe se ne koriste uobičajeno i dobro su zatvorene punilima. Čak i ako postoji mala količina curenja tokom redovnih inspekcija, to neće imati značajan uticaj na pumpnu prostoriju. Može se otkriti, zamijeniti i podesiti na vrijeme. Ako se koristi pumpa za vodu s mehaničkim zaptivačem, teško je otkriti probleme redovnim pregledima. Kada dođe do požara i kada se zaptivka ošteti prilikom pokretanja pumpe, to će uticati na normalan rad pumpe za vodu.