Koliko zaista znate o zaptivanje pumpe?
1. Zaptivanje hemijske pumpe je proces postavljanja visoko kompresibilnog i elastičnog pakovanja u kutiju za pakovanje, koja se oslanja na aksijalnu kompresijsku silu žlijezde da bi je pretvorila u radijalnu silu zaptivanja, čime se postiže efekat brtvljenja. Ova metoda zaptivanja se naziva zaptivanje pakovanja, a ovo pakovanje se naziva zaptivanje pakovanjem. Zbog svoje jednostavne strukture, lake zamjene, niske cijene, prilagodljivosti brzini, pritisku i širokom rasponu medija, brtvljenje pakiranja se široko koristi u dizajnu kemijskih pumpi.
2. Šta je zaptivač pakovanja za hemijske pumpe?
Zaptivanje hemijske pumpe je proces postavljanja visoko kompresibilnog i elastičnog pakovanja u kutiju za pakovanje, koja se oslanja na aksijalnu kompresijsku silu uvodnice da bi je pretvorila u radijalnu silu zaptivanja, čime se postiže efekat brtvljenja. Ova metoda zaptivanja se naziva zaptivanje pakovanja, a ovo pakovanje se naziva zaptivanje pakovanjem. Zbog svoje jednostavne strukture, lake zamjene, niske cijene, prilagodljivosti brzini, pritisku i širokom rasponu medija, brtvljenje pakiranja se široko koristi u dizajnu kemijskih pumpi.
Što se tiče zaptivanja pumpe
1. Voda, mast, ulje i druge neutralne tekućine koje se koriste za ovu svrhu nazivaju se "tečnosti za brtvljenje". Princip zaptivanja fluida za zaptivanje može se objasniti osnovnim konceptima mehanike fluida. Koncept upotrebe tečnosti za zaptivanje takođe ukazuje na to da tečnost za zaptivanje mora da iscuri prema van u većoj ili manjoj meri iz pravca dužine zaptivanja, pošto je energija same tečnosti za zaptivanje veća od energije medija na oba kraja duž zaptivnog dela. dužine, sprječavajući da različiti mediji na oba kraja budu izvan cijele dužine zaptivanja. Ovdje je zaptivanje za radni medij, a curenje za zaptivni fluid. Zaptivna tečnost ne može štetno delovati na radni medij. Očigledno, tekućina za zaptivanje još uvijek djeluje kao mazivo cijelom dužinom zaptivanja. Kod ovog uređaja, položaj prstena za podmazivanje ima veliki značaj. Ako je prsten za podmazivanje postavljen blizu dna kutije za pakovanje, otpor koji teče prema uređaju za zaptivanje je veći od otpora u suprotnom smeru, tako da tečnost za zaptivanje teče u suprotnom smeru od uređaja.
Koja je funkcija zaptivanja pumpe? Koliko tipova postoji?
1. Centrifugalne pumpe su zapečaćene vanjskim zaptivkama. Do curenja vertikalnih centrifugalnih pumpi dolazi na poziciji brtvljenja. Mehaničke zaptivke i brtve za pakovanje uobičajene su zaptivke za zaštićene centrifugalne pumpe za cjevovode. Funkcija uređaja za brtvljenje vratila centrifugalne pumpe obložene fluoroplastom: potreban je određeni razmak između rotora i kućišta pumpe, a uređaj za brtvljenje je instaliran na dijelu gdje osovina pumpe izlazi iz kućišta pumpe.
Koji su oblici zaptivanja pumpe
1. Glavni oblici zaptivanja na kraju osovine centrifugalne pumpe uključuju brtvu za pakovanje, mehaničku zaptivku, plutajuću prstenastu zaptivku i labirintsku zaptivku. Zaptivka za pakovanje se sastoji od brtve za zaptivanje, brtve, prstena za zaptivanje vode, kutije za pakovanje, itd. Trenutno je najčešće korišćena zaptivka vratila za obične centrifugalne pumpe. Kada centrifugalna pumpa radi, žlijezda čvrsto stisne ambalažu, smanjujući curenje i postižući svrhu brtvljenja.
Koja je funkcija tečnosti za zaptivanje u pumpi
Funkcija vode za brtvljenje pumpe je da:
Voda visokog pritiska u napojnoj pumpi, iako prolazi kroz zaptivni element, ipak ima određeni pritisak. Kako bi se spriječilo curenje vode u napojnoj pumpi kroz otvor između osovine i zaptivnog elementa, uvodi se izvor vode iz izlaza kondenzat pumpe ili cijevi za desaliniziranu vodu kao zaptivna voda!
Gdje je zatvorena komora pumpe
Pritisak u zaptivnoj komori: manji ili jednak 5Mpa kada je valovita cijev izložena vanjskom pritisku, manji ili jednak 5Mpa kada je valovita cijev izložena unutrašnjem pritisku. Temperatura komore za zaptivanje: 20 stepeni ~400 stepeni. Linearna brzina: Manja ili jednaka 15m/s. Mehanička zaptivka tipa HBM5 je jednokrajna, uravnotežena, rotirajuća mehanička zaptivka od metalne valovite cijevi. Dinamički prstenasti dio je spojen na čahuru vratila u cjelini, a cijeli set mehaničkih zaptivki je u kontejneru, što pojednostavljuje proces ugradnje. Pumpa je podešena spolja, što olakšava ugradnju mehaničkih zaptivača.
Princip zaptivanja pumpe
1. Osnovni princip mehaničkog zaptivača je upotreba razumne kombinacije dinamičkih i statičkih prstenova kako bi se postigao efekat brtvljenja na pumpi. Mogu li zaptivke pumpe ukloniti curenje?
Problem brtvljenja u općim pumpama koncentrisan je na razliku tlaka unutar i izvan tijela, koja se ne može eliminirati.
Međutim, brtvljenje ne uklanja u potpunosti curenja, već ih kontrolira unutar prihvatljivog raspona za svakoga. Nacionalni standard za curenje običnih mehaničkih zaptivki je 35ml/h, što je relativno lako postići.
2. Statički mehanizam za zaptivanje je relativno jednostavan. Zaptivna površina uljne brtve je uski prsten širine 0102 mm. Pod dejstvom prednaprezanja (obično opruge), generalno postoji prosečan radijalni kontaktni pritisak od oko 1N/mm2 između uljne brtve i osovine; Kada je tlak ulja za podmazivanje niži od ove vrijednosti tlaka, uljna brtva sprječava njegovo curenje prema van.
Međutim, statičke uljne brtve koje ne propuštaju mogu i dalje curiti tokom rada. Tokom normalnog rada, ulje prvo ulazi u uski pojas između uljne brtve i osovine kroz kapilarno djelovanje i djelovanje pumpanja grubog tkiva (hrapavost uske trake uljne brtve i osovine).
Ulaskom u ovu kontaktnu površinu počinje djelovati efekat pumpanja.
Kaskadna mikro pumpa na atmosferskoj strani ima visok potencijal pumpnog kapaciteta, koji na osnovu toga formira ravnotežu dinamičkog pritiska fluida. Sada, brtva djeluje na uljni film kako bi održala zapečaćeno stanje, a radno stanje u ovom trenutku je stanje slabog podmazivanja. Ovo je mikroskopski model zaptivnog mehanizma uljne brtve.
3. Mehanička brtva
4. Zaptivke vodene pumpe uglavnom koriste mehaničke zaptivke. Princip je da su mehaničke brtve uređaji koji sprječavaju curenje tekućine tako što drže barem jedan par krajnjih strana okomitih na os rotacije u kontaktu i klize jedna u odnosu na drugu pod djelovanjem pritiska fluida i mehanizma za kompenzaciju elastičnosti (ili magnetske sile) , kao i saradnju pomoćnih pečata. Mehanička zaptivka pripada vrsti zaptivača, koja se uglavnom koristi za dinamičko zaptivanje rotirajućih delova. Saradnjom sa odgovarajućim šemama ispiranja, može postići trag ili nulto curenje medijuma (zaptivni gas/tečnost će ući u medijum).
Uobičajene metode zaptivanja za pumpe
1. Zaptivke za pakovanje se mogu podeliti na meke zaptivke za pakovanje, zaptivače za tvrdo pakovanje i zaptivke za pakovanje u kalupu prema njihovim strukturnim karakteristikama. Zaptivka je obično tkana od relativno mekih linearnih materijala, ispunjena je u komoru za brtvljenje trakama četvrtastog oblika i pritisnuta poklopcem kako bi se stvorila tlačna sila, prisiljavajući brtvu da pritisne na zaptivnu površinu (vanjsku površinu osovine i zaptivna komora), stvarajući radijalnu silu za efekat brtvljenja, igrajući tako ulogu zaptivanja. Proizvodni materijal odabran za pakovanje pakovanja određuje efekat brtvljenja pakovanja. Uopšteno govoreći, proizvodni materijal pakovanja ograničen je temperaturom, pritiskom i kiselošću radnog medija. Osim toga, hrapavost površine, ekscentricitet i linearna brzina mehaničke opreme na kojoj pakovanje radi također imaju zahtjeve za izbor materijala za pakovanje. Grafitna ambalaža je sposobna da izdrži visoke temperature i pritiske i jedan je od najefikasnijih proizvoda za rješavanje problema zaptivanja pod visokim temperaturama i pritiscima.
2. Uljna brtva je samozatezna zaptivka sa jednostavnom strukturom, male veličine, niske cijene, lakog održavanja i malog momenta otpora. Može spriječiti srednje curenje, ulazak vanjske prašine i drugih štetnih tvari i ima određenu sposobnost kompenzacije za habanje. Međutim, nije otporan na visok pritisak i uglavnom se koristi u hemijskim pumpama u aplikacijama niskog pritiska. Tokom rada hemijske pumpe, pritisak koji stvara sekundarni impeler uravnotežuje tečnost pod visokim pritiskom na izlazu iz glavnog radnog kola, čime se postiže zaptivanje.
3. Zaptivka na suvi gas, kao sistem zaptivanja bez održavanja koji ne zahteva nikakvo hlađenje krajnjeg dela zaptivanja ili ulje za podmazivanje, zamenjuje plivajuću prstenastu zaptivku i lavirintsku zaptivku kao glavnu zaptivku za zaptivače vratila centrifugalnih kompresora velike brzine u petrohemijskoj industriji.
Centrifugalni kompresori i druge mašine za fluide velike brzine pogodne su za radne uslove gde mala količina procesnog gasa iscuri u atmosferu bez štete, kao što su kompresori za vazduh, azotni kompresori, itd. oko rotirajuće osovine, formirajući niz zazora i ekspanzijskih šupljina između zuba. Zapečaćeni medij stvara efekat prigušivanja kada prolazi kroz praznine krivudavog lavirinta kako bi se postigla svrha sprječavanja curenja. Maze brtva je najosnovniji oblik zaptivanja između stupnjeva i krajeva osovine centrifugalnih kompresora. Prema različitim strukturnim karakteristikama, može se podijeliti na četiri tipa: glatka, vijugava, stepenasta i saća.
4. Koje su karakteristike zaptivača za pakovanje?
Zaptivke za pakovanje se mogu podeliti na meke zaptivke za pakovanje, tvrde zaptivke za pakovanje i livene zaptivke za pakovanje prema njihovim strukturnim karakteristikama. Zaptivka je obično tkana od relativno mekih linearnih materijala, ispunjena je u komoru za brtvljenje trakama četvrtastog oblika i pritisnuta poklopcem kako bi se stvorila tlačna sila, prisiljavajući brtvu da pritisne na zaptivnu površinu (vanjsku površinu osovine i zaptivna komora), stvarajući radijalnu silu za efekat brtvljenja, igrajući tako ulogu zaptivanja. Proizvodni materijal odabran za pakovanje pakovanja određuje efekat brtvljenja pakovanja. Uopšteno govoreći, proizvodni materijal pakovanja ograničen je temperaturom, pritiskom i kiselošću radnog medija. Osim toga, hrapavost površine, ekscentricitet i linearna brzina mehaničke opreme na kojoj pakovanje radi također imaju zahtjeve za izbor materijala za pakovanje. Grafitna ambalaža je sposobna da izdrži visoke temperature i pritiske i jedan je od najefikasnijih proizvoda za rješavanje problema zaptivanja pod visokim temperaturama i pritiscima.
5. Šta je zaptivna tečnost?
Voda, mast, ulje i druge neutralne tekućine koje se koriste za ovu svrhu nazivaju se "tečnosti za brtvljenje". Princip zaptivanja fluida za zaptivanje može se objasniti osnovnim konceptima mehanike fluida. Koncept upotrebe tečnosti za zaptivanje takođe ukazuje na to da tečnost za zaptivanje mora da iscuri prema van u većoj ili manjoj meri iz pravca dužine zaptivanja, pošto je energija same tečnosti za zaptivanje veća od energije medija na oba kraja duž zaptivnog dela. dužine, sprječavajući da različiti mediji na oba kraja budu izvan cijele dužine zaptivanja. Ovdje je zaptivanje za radni medij, a curenje za zaptivni fluid. Zaptivna tečnost ne može štetno delovati na radni medij.
Očigledno, tekućina za zaptivanje još uvijek djeluje kao mazivo cijelom dužinom zaptivanja. Kod ovog uređaja, položaj prstena za podmazivanje ima veliki značaj. Ako je prsten za podmazivanje postavljen blizu dna kutije za pakovanje, otpor koji teče prema uređaju za zaptivanje je veći od otpora u suprotnom smeru, tako da tečnost za zaptivanje teče u suprotnom smeru od uređaja.
