Postoje različite vrste i modeli mehaničkih brtva koji se koriste u pumpama, ali uglavnom postoji pet bodova za curenje:
(l) brtvljenje između rukava i osovine osovine;
(2) zaptivanje između pokretnog prstena i rukava s osovinama;
(3) brtvljenje između dinamičnih i statičkih prstenova;
(4) zaptivanje između stacionarnog prstena i stacionarnog sjedala;
(5) brtvljenje između brtvene završne poklopce i tijela pumpe.
Generalno gledano, curenje između osovina sa širokim rukavima i između zatvorenih krajeva i tijela pumpi relativno su jednostavni za otkrivanje i rješavanje, ali zahtijevaju pažljivo promatranje, posebno kada je radni medij ukapljeni plin ili štetni plinovi, koji su relativno teški. Preostala curenja je teško razlikovati i suditi intuitivno, a potrebno je promatrati, analizirati i suditi simptome curenja zasnovane na dugom - praksom upravljanja i održavanja kako bi se izvukli ispravni zaključci.
1, analiza i prosudba uzroka curenja
1. Propuštanje tokom instalacije i statičkog ispitivanja. Nakon ugradnje i puštanja u rad mehaničkih brtva, općenito se provodi statički test koji se promatra brzina curenja. Ako je curenje male, uglavnom je zbog problema sa dinamičkim ili statičkim zaptivnim prstenima; Kad je curenje veliko, ukazuje da postoji problem između dinamičnih i statičkih prstenastih trenja parova. Na osnovu preliminarnog promatranja iznosa curenja i određivanju lokacije za curenje, provodi se ručno okretanje okretanja. Ako nema značajnih promjena u iznosu od curenja, postoji problem sa statičkim i dinamičnim zaptivnim prstenima; Ako postoji značajna promjena curenja tijekom okretanja, može se zaključiti da postoji problem sa dinamičkim i statičkim perjama prstena; Ako se procurirani medij rasprši duž aksijalnog smjera, uglavnom postoje problemi s dinamičnim brtvom prstena. Ako se procurirani medij rasprši ili procuri iz rupe za hlađenje vode, uglavnom je zbog kvara statičkog brtve. Pored toga, kanali za curenje mogu postojati i istovremeno, ali uglavnom postoji razlika između primarne i sekundarne. Sve dok neko pažljivo promatra i upoznata je sa strukturom, oni definitivno mogu ispraviti prosudbu.
2. Propuštanje tokom probnog rada. Nakon statičkog testiranja, centrifugalna sila generirana visokim rotacijom brzine za vrijeme rada mehaničkog brtva pumpe u suzbijanju curenja srednjeg. Stoga je tijekom probnog postupka istjecanje mehaničkih brtva u osnovi uzrokovano oštećenjem dinamičkih i statičkih prstenastih parova nakon isključivanja kvara osovine u osovinu i brtve na kraju. Glavni faktori koji uzrokuju neuspjeh pečata trenja su:
(l) tokom rada, nenormalne pojave poput evakuacije, kavitacije i pritiska, uzdizanje - gore uzrokovati značajne aksijalne sile, što rezultira odvajanjem kontaktnih površina između dinamičnih i statičkih prstenova;
(2) Prekomjerna kompresija tijekom ugradnje mehaničkih brtva dovodi do jake habanje i abrazije lica trenja na kraju trenja;
(3) brtveni prsten pokretnog prstena je previše uzak, a opruga ne može podesiti aksijalnu plutajuću količinu pokretnog prstena;
(4) Statički prsten zaptivač je previše labav, a kada dinamični prsten lebdi aksijalno, statički prsten se odvaja sa statičkog prstenaste sjedala;
(5) postoji granuloški materijal u radnom mediju, koji ulazi u par trenja tokom rada i otkriva brtvena krajnja lica dinamičnih i statičkih prstenova;
(6) Netačan odabir dizajna, omjer tlaka niskog brtvljenja, ili visoko hladno skupljanje brtvenog materijala. Gore navedeni fenomen često se događa tokom suđenja, a ponekad se može eliminirati prilagođavanjem statičkog mjesta za sjedalo na odgovarajući način, ali većina njih zahtijeva demontažu i zamjenu pečata.
3. Iznenadna curenja tokom normalnog rada. Iznenadna curenja centrifugalnih pumpi tokom rada uglavnom je uzrokovana normalnim nošenjem ili dostizanje kraja njihovog radnog vijeka, dok je većina uzrokovana značajnim promjenama u radnim uvjetima ili nepravilnim radom i održavanjem.
(1) evakuacija, kavitacija ili produženi izgradnju pritiska može dovesti do kvara brtve;
(2) stvarni izlaz pumpe je relativno mali, uzrokujući veliku količinu srednjeg kruga u pumpi i akumulirati toplinu, što rezultira srednjim gasifikacijama i neuspjehom za brtvljenje;
(3) Prekomjerni refluks uzrokovao je da se sediment uzdiže na dnu kontejnera za usisni cijev (kula, čajnik, rezervoar, bazen), štetni pečat;
(4) za dugotrajne - terminske gašenje, ne postoji ručno okretanje prilikom ponovnog pokretanja, a za brtvljenje površine trenja rastrgan je zbog adhezije;
(5) povećanje korozivnih, polimernih i ljepljivih tvari u mediju;
(6) brze promjene temperature okoline;
(7) česte promjene ili prilagođavanja u radnim uvjetima;
(8) Sudden power outage or malfunction shutdown, etc. If a centrifugal pump suddenly leaks during normal operation and cannot be detected in a timely manner, it often leads to major accidents or losses, which should be taken seriously and effective measures should be taken.
2, nekoliko zabluda u održavanju mehaničkih brtva za pumpe
1. Veća kompresija proljeća, to je bolji efekt brtvljenja. U stvari, pretjerana kompresija proljeća može uzrokovati brzo nošenje i trenutno paljenje trenjenog para; Prekomjerna kompresija uzrokuje da se proljeće izgubi svoju sposobnost podešavanja krajnjeg lica pokretnog prstena, što rezultira neuspjehom brtve.
2. Čvršće je brtvljenje dijagrama pokretnog prstena, to je bolje. Zapravo, zatezanje dinamičnog brtve prstena je štetno i nije korisno. Jedan je intenziviranje habanja brtvenog prstena i rukava s osovinama, što dovodi do preranog curenja; Drugo, povećava otpornost na aksijalno podešavanje i kretanje pokretnog prstena, što otežava pravovremena prilagođavanja kada se radni uvjeti često mijenjaju; Treće, proljeće je sklono oštećenju zbog prekomjernog umora; Četvrto je deformirati brtveni prsten pokretnog prstena, koji utječe na efekt brtvljenja.
3. Čvršnjak, statički prsten brtvi, to je bolje. Statička brtva prstena u osnovi je u statičkom stanju, a relativno uska brtva imat će bolji efekt brtvljenja, ali biti prenizak također je štetan. Jedno je uzrokovati pretjeranu deformaciju zaptivača statičkog prstena, što utječe na efekt brtvljenja; Drugi razlog je taj što je materijal statičkog prstena uglavnom grafit, što je uglavnom krhko i sklon pucanju pod prekomjernim stresom; Treće, ugradnja i demontaža su teški, a statički prsten je lako oštećen.
4. Čvršće matica za zaključavanje rotora, to je bolje. U nedostatku mehaničkog brtva, curenje između rukava s vratila i osovine (istjecanja između osovine) prilično je uobičajeno. Općenito se vjeruje da je istjecanje između osovine uzrokovano zaključavanjem rotora koji nije zategnut. U stvari, postoji mnogo faktora koji mogu dovesti do istjecanja na osovinu, kao što su neuspjeh i raseljavanje međusobno osovine, nečistoća u međusobnoj osovini, pričvršćivanje na osovinu između različitih komponenti na osovini i prekomjerno dugim vijčanim navojima na glavi osovine, a sve može prouzrokovati istjecanje između osovine. Prekomjerno zaključavanje zaključane matice dovest će samo do prevremenog kvara jastučića osovine. Naprotiv, umjereno zaključavanje zaključavanja može održavati određeni stupanj kompresije elastičnosti ploče osovine, a zaključana matica automatski će se automatski zaključati tokom rada, osiguravajući da jastučić osovine uvijek u dobrom stanju za brtvljenje.
5. Novo je bolje od starog. Relativno gledano, učinak korištenja novog mehaničkog brtvila je bolji od stare, ali kvalitet ili odabir materijala nove mehaničke brtve nisu prikladni, a veće dimenzijske greške mogu utjecati na efekt brtvljenja; U polimernim i propusnim medijima, bolje je ne zamijeniti statički prsten ako nema pretjeranog trošenja. Budući da stacionarni prsten ostaje u stacionarnom stanju dugo na stacionarnom mestu, polimeru i nečistoće depozit zajedno, pružajući dobar brtvljenje efekta.
6. Rastavljanje i popravak je bolji nego što uopće ne demontira. Nakon što se dogodi istiće mehaničkog brtva, hitno je demontirati i popraviti ga. U stvari, ponekad se pečat nije oštećena, a samo prilagođavanje radnih uvjeta ili na odgovarajući način podešavanje brtve može eliminirati curenje. To ne samo da izbjegava otpad, već i provjerava sposobnost dijagnostike krivice, akumulira iskustvo održavanja i poboljšava kvalitetu održavanja.