Kanalizacijske pumpepripadaju vrsti nesmetane pumpe, sa različitim oblicima kao što su potopni i suvi. Trenutno je najčešća potopna pumpa je WQ potopna kanalizaciona pumpa, a najčešća suva kanalizacijska pumpa je w - Tip horizontalna kanalizacijska pumpa i vertikalna kanalizacija WL. Uglavnom se koristi za transport urbane kanalizacije, izmeta ili tečnosti koji sadrže vlakna. Srednja koja sadrži čvrste čestice poput ostataka papira obično se prevoze na temperaturi ne veću od 80 stepeni. Zbog prisustva vlakana koja su sklona zapletanju ili nakupljanju u prenesenom medijumu. Stoga je kanal protoka ove vrste pumpe bio sklon blokadi. Jednom kada je pumpa blokirana, neće raditi pravilno i može čak izgorjeti motor, što rezultira lošim odvodnjem. Ima ozbiljan utjecaj na gradsku životnu i zaštitu okoliša. Stoga su anti začepljenje i pouzdanost važni faktori za kvalitetu kanalizacionih pumpi.
Kao i druge pumpe, komora za rotor i pritisak su dvije jezgrene komponente kanalizacione pumpe. Kvaliteta njegovih performansi predstavlja kvalitetu performansi pumpe. Performanse protiv začepljenja, efikasnost, performanse kavitacije i performanse protiv abrazije kanalizacione pumpe uglavnom se osiguravaju dvije glavne komponente pumpe za lopatice i tlačne komore. Ispod su neki uvodnici:
1. Struktura rotora Tip:
Struktura rotora podijeljena je u četiri kategorije: Tip sečiva (otvorena, zatvorena), vrpca vrtlog, vrsta kanala, (uključujući jednokanalni i dvostruki kanal) Spiral centrifugalni tip. Otvoreni poluotvoreni rotor je jednostavan za proizvodnju i može se lako očistiti i popraviti kada se blokada dogodi unutar rotora. Međutim, u dugoročnoj razini - zazor između lopatica i bočnog zida vodene komore pod pritiskom povećava se zbog abrazije čestica, što rezultira smanjenom efikasnošću. I povećanje jaza poremetit će distribuciju tlaka na noževima. Ne samo da ne stvara veliku količinu gubitka vrtloga, već povećava i aksijalnu silu pumpe. Istovremeno, zbog povećanog jaza, stabilnost tečnog protoka u kanalu je poremećen, uzrokujući da se pumpa vibrira. Ova vrsta rotora nije lako prevoziti medij koji sadrže velike čestice i dugačke vlakne. Što se tiče performansi, ova vrsta rotora ima nisku efikasnost, a najveća efikasnost je oko 92% onog običnog zatvorenih impelera, a krivulja glave relativno je ravna.
2. Twirl Impeler:
Pumpe koristeći ovu vrstu rotora imaju neke ili sav rotor koji se povuku iz kanala protoka tlaka. Dakle, ima dobre ne blokirajuće performanse, snažna sposobnost prolaska čestica i dugačka sposobnost prolaska vlakana. Čestice prolaze u vodenoj komori pod pritiskom i pokreću Vortex generirani rotacijom rotora. Sama suspendovane čestice ne stvaraju energiju, već i razmjenjuju energiju sa tečnošću u kanalu protoka. Tokom procesa protoka, suspendovane čestice ili dugačka vlakna ne dolaze u kontakt s noževima, a stanje habanja noža relativno je blag. Ne postoji povećanje odobrenja zbog abrazije, a neće uzrokovati ozbiljnu opadanje efikasnosti tokom dugog - termina. Pumpe pomoću ove vrste rotora pogodne su za pumpanje medija koji sadrže velike čestice i dugačke vlakne. Što se tiče performansi, efikasnost ovog rotora relativno je niska, samo oko 70% onoga običnog zatvorenog rotora, a krivulja glave relativno je ravna.
3. Zatvoreni rotor:
Ova vrsta rotora ima veću normalnu efikasnost. I u dugoročnoj razini - situacija je relativno stabilna. Pumpe koje koriste ovu vrstu rotora imaju manje aksijalne sile i mogu se opremiti pomoćnim oštricama na prednjoj i stražnjoj pločici za poklopce. Pomoćne oštrice na prednjoj poklopci mogu smanjiti gubitak vrtloga na ulazu rotora i habanju čestica na brtvenom prstenu. Sekundarne oštrice na stražnjoj pokrovnu ploču ne služe samo da uravnotežuju aksijalne sile, već i sprečavaju obustavljene čestice da uđu u mehaničku komoru za brtvljenje i pružaju zaštitu za mehaničku brtvu. Međutim, ova vrsta rotora ima lošu performanse za ne začepljenje, jednostavno je zamotavati i nije pogodno za pumpanje neobrađenih kanalizacijskih medija koji sadrže velike čestice (dugačka vlakna).
4. Protočni kanal Impeler:
Ova vrsta rotora pripada rotovima bez rukava, a kanal protoka rotora je zakrivljeni kanal protoka s ulaza u otvor. Dakle, pogodan je za crpljenje medija koji sadrže velike čestice i dugačke vlakne. Dobre performanse protiv blokiranja. U pogledu performansi, ova vrsta rotora ima visoku efikasnost i nije se mnogo drugačija od običnih zatvorenih impelera, ali krivulja glave pumpe s ovom vrstom rotora naglo pada. Krivulja napajanja je relativno stabilna i nije sklona prekomjerača nad napajanjem, ali kavitacijski učinak ove vrste rotora nije tako dobar kao obični zatvoreni rotori, posebno pogodni za upotrebu u pumpama.
5 Spiralni centrifugalni rotor:
Oštrice ove vrste rotora su upletene spiralne oštrice koje su aksijalno proširuju iz usisnog porta na telo koničnog čvorišta. Ova vrsta pumpe rotora ima i funkcije pozitivne raseljenice i centrifugalnu pumpu. Kada se obustavljene čestice prolaze kroz oštrice, ne udaraju nijedan dio pumpe, pa ima dobru ne - destruktivna svojstva. Manje destruktivni do prenesenog materijala. Zbog pogonskog efekta spirale, suspendirane čestice imaju snažnu prohodnost, pa su pumpe koje koriste ovu vrstu rotora pogodne za crpljenje medija koji sadrže velike čestice i dugačke medije. Ima očigledne karakteristike u situacijama u kojima postoje strogi zahtjevi za uništavanje prenošenja srednjeg sredstva.
U pogledu performansi, pumpa ima strmo krivulju glave i relativno ravna krivulja napajanja.
Najčešća vrsta tlačne komore koja se koristi u kanalizacionim pumpama je voloutna, a radijalni vodilice ili vodene kanale za protok obično se koriste u potopnim pumpama. Postoje tri vrste školjki puževa: spirala, prstena i srednjih. Spiralni voluti se u osnovi ne koriste uKanalizacijske pumpe. Komore za kružne podloge u malim kanalizacijskim pumpama često se koriste zbog svoje jednostavne strukture i jednostavne proizvodnje. Međutim, zbog pojave srednjih (polu spiralnih) tlačnih komora, asortiman primjene rudnika u obliku prstenaste postepeno postaju manji. Zbog kombinacije visoke efikasnosti spirale i visoke propusnosti komore od prstenaste tlaka, kompresijsko tlačko komori. Primio je sve veću pažnju od proizvođača.
U sažetku, bez obzira na seriju odKanalizacijske pumpe, To je samo kombinacija različitih vrsta impelera i tlačnih komora prema zahtjevima transportnog srednjeg i instalacije, sve dok impeleri i komore pritiska mogu postići optimizirana konfiguracija. Biće zagarantovane različite performanse pumpe.