Centrifugalna pumpa je univerzalna mašina za tekućinu koja se široko koristi u industrijskim sistemima hemijskih pumpi. Ima mnogo prednosti, uključujući širok spektar prilagodljivosti performansi (uključujući protok, glavu tlaka i prilagodljivost svojstava transportnog srednjeg srednjeg), male veličine, jednostavne strukture, jednostavan rad i niske troškove rada. Obično, protok i glava pritiska odabrane centrifugalne pumpe možda nisu u skladu sa zahtjevima u cjevovodu, ili zbog promjena u proizvodnim zadacima i procesnim zahtjevima potrebno je prilagoditi protok pumpe, što u suštini mijenja radnu točku centrifugalne pumpe. Radna tačka centrifugalne pumpe određena je karakterističnom krivuljom pumpe i karakterističnom krivuljom cjevovoda. Stoga promjena ili karakteristične krivulje može postići svrhu regulacije protoka. Trenutno, metode regulacije protoka centrifugalnih pumpi uglavnom uključuju regulacijsku kontrolu ventila, kontrolu promjenjive brzine i paralelnu i seriju regulaciju pumpi. Zbog različitih principa različitih metoda prilagođavanja imaju svoje prednosti i nedostatke
1. Promijenite krivulju karakteristike cjevovoda
Najjednostavniji način za promjenu protoka centrifugalne pumpe je korištenje otvora za izlazni ventil pumpe za kontrolu, što u suštini mijenja položaj krivulje cjevovoda za promjenu radne tačke pumpe.
2 Promjena karakteristične krivulje centrifugalne pumpe
Prema zakonima proporcionalnosti i rezanja, obje metode promjene brzine pumpe i promjene strukture pumpe (poput rezanja vanjskog promjera metode rotora) mogu izmijeniti karakterističnu krivulju centrifugalne pumpe, čime se postigne cilj prilagođavanja protoka (dok mijenjate glavu tlaka). Međutim, za pumpe koja su već u radu, promjena strukture pumpe nije baš zgodna, a zbog promjene strukture pumpe, univerzalnost pumpe je smanjena. Iako je ekonomski prikladno prilagoditi protok u određeno vrijeme, rijetko se koristi u proizvodnji. Ovdje analiziramo samo metode prilagođavanja protoka promjenom brzine centrifugalne pumpe. Od slice 1 može se analizirati da se kada se brzina pumpe promijeni da podesimo brzinu protoka iz Q1 u Q2, brzina pumpe (ili brzina motora) smanjuje se iz N1 do N2. Brzina N2, karakteristična krivulja Q {= h se presijeca sa karakterističnom cjevovodom H {{{= H0 G1QE2 (krivulja cjevovoda se ne mijenja) u točki A3 (Q2, H3), koja je nova radna tačka nakon podešavanja protoka kroz regulaciju protoka. Ova metoda prilagođavanja ima očigledne, brze, sigurne i pouzdane efekte prilagođavanja, što može proširiti vijek trajanja pumpe, uštedite električnu energiju. Pored toga, smanjenje brzine rada može učinkovito smanjiti NPSHR centrifugalne pumpe, držite pumpu dalje od kavitalne zone i smanjiti mogućnost kavitacije u centrifugalnoj pumpi. Nedostatak je da promjena brzine pumpe zahtijeva korištenje frekvencijsko pretvorbe tehnologije za promjenu brzine glavnog pokretača (obično električni motor), što je u principu, zahtijeva veliku investiciju i ima mali raspon protoka.
3. Serijske i paralelne metode podešavanja pumpi
Kada se jedna centrifugalna pumpa ne može udovoljiti prenošenju zadatka, paralelni ili serijski rad centrifugalnih pumpi može se koristiti. Upotreba dvije centrifugalne pumpe istog modela paralelno, iako se glava tlaka ne mijenja značajno, povećava ukupnu transportnu brzinu protoka, a cjelokupna efikasnost paralelne pumpe je ista kao jedna od jedne pumpe; Kad su centrifugalne pumpe povezane u seriji, ukupna glava pritiska povećava se i brzina protoka se ne mijenja značajno. Ukupna efikasnost serije spojenih pumpi isto je kao jedna od jedne pumpe.