1, Zahtjevi nakon što centrifugalna pumpa prestane raditi
1. Nakon što centrifugalna pumpa prestane da radi, ulazni ventil pumpe treba zatvoriti, a ventile pomoćnog sistema zatvoriti uzastopno nakon što se pumpa ohladi.
2. Isključivanje visokotemperaturnih pumpi treba izvršiti u skladu sa tehničkim specifikacijama opreme. Nakon gašenja, pumpu treba okretati za pola kruga svakih 20-30 minuta dok temperatura tijela pumpe ne padne na 50 stepeni.
3. Kada je niskotemperaturna pumpa zaustavljena, osim ako ne postoje posebni zahtjevi, pumpu treba često puniti tekućinom; Usisni i ispusni ventil treba držati u normalno otvorenom stanju; Za niskotemperaturne pumpe koje koriste dvostrane mehaničke zaptivke, regulator nivoa tečnosti i tečnost za zaptivanje u zaptivnoj komori pumpe treba da održavaju pritisak injektiranja pumpe.
4. Pumpe koje transportuju medije koji su skloni kristalizaciji, skrućivanju i taloženju treba spriječiti da se začepe nakon zaustavljanja pumpe, a pumpu i cjevovod treba odmah isprati čistom vodom ili drugim medijem.
5. Ispustite akumuliranu tečnost u pumpi kako biste sprečili rđu i pucanje mraza.
2, Analiza uzroka pucanja na krajnjoj strani statičkog prstena mehaničke brtve centrifugalne pumpe
Uobičajeni fenomen kvara pukotina na statičkoj krajnjoj strani prstena mehaničkih zaptivki centrifugalne pumpe je također jedan od najčešćih kvarova komponenti za zaptivanje. Dakle, kada se ovi fenomeni pojave, koji su razlozi?
1. Razmak između zaptivnih površina tokom ugradnje je prevelik, a rastvor za ispiranje ne može na vreme da oduzme toplotu koju stvara par trenja; Tečnost za ispiranje je iscurila iz otvora između površina za brtvljenje, uzrokujući pregrijavanje i oštećenje čeonih površina.
2. Isparavanje i ekspanzija tečnog medija uzrokuje razdvajanje dvije krajnje strane zbog sile isparavanja i ekspanzije. Kada su dvije zaptivne površine čvrsto spojene, film za podmazivanje se oštećuje, što rezultira pregrijavanjem krajnje površine.
3. Podmazivanje tečnih medija je slabo, a zajedno sa preopterećenjem radnog pritiska, dve zaptivne površine ne prate i ne rotiraju sinhrono. Na primjer, pumpa velike brzine sa brzinom od 20445r/min i središnjim prečnikom od 175px na površini zaptivke ima linearnu brzinu do 75m/s nakon rada. Kada jedna od zaptivnih površina zaostaje i ne može pratiti rotaciju, trenutna visoka temperatura uzrokuje oštećenje zaptivne površine.
4. Ploča otvora za zaptivanje tečnosti za ispiranje ili filterska mreža su blokirani, što uzrokuje nedovoljan protok vode i rezultira kvarom zaptivke mašine.